Forme combinée d'emballage flexible conventionnel
Le terme ?composite? dans l' industrie de l' emballage flexible signifie en fait ?laminé?. Autrement dit, les films de propriétés différentes sont collés ensemble d'une certaine manière, puis scellés pour protéger le contenu. La structure stratifiée de l'emballage flexible peut être divisée en plusieurs types selon différentes combinaisons. Par conséquent, un système ne peut pas être utilisé pour illustrer différentes structures. Cependant, la structure d'un emballage flexible conventionnel peut souvent utiliser une couche externe, une couche intermédiaire, une couche adhésive, une couche interne, etc. distinguer. Une structure composite typique à trois couches est illustrée à la figure 1-1 .
Image 1-1:
1.? Matériau extérieur
Le matériau utilisé dans la couche externe est généralement un matériau ayant une bonne résistance mécanique, une bonne résistance à la chaleur, de bonnes performances d'impression et de bonnes performances optiques. Les matériaux les plus couramment utilisés aujourd'hui sont le polyester ( PET ), le nylon ( NY ), le polypropylène étiré ( BOPP ), le papier ( PAPIER ) et d'autres matériaux.
Les exigences et les fonctions des matériaux de la couche externe sont indiquées dans le tableau 1-1 ci-dessous.
Tableau 1-1 ?? Exigences et fonctions des matériaux extérieurs
effet | |
Force mécanique | Résistance à la déchirure, résistance aux chocs, résistance au frottement |
Barrière | Résistant à l'humidité, barrière contre les gaz, préservation des parfums, protection UV |
stabilité | Résistance à la lumière, résistance à l'huile, résistance organique, résistance à la chaleur, résistance au froid |
Processabilité | Friction, rétrécissement thermique et courbure |
Hygiène sécurité | Faible go?t, faible odeur, non toxique |
autre | Imprimabilité, brillance, transparence, ombrage, blancheur |
2.? Matériau de la couche intermédiaire
Le matériau de la couche intermédiaire est généralement utilisé pour renforcer certaines performances de la structure composite, telles que les propriétés de barrière, les propriétés d'ombrage, la rétention de parfum, la résistance et d'autres propriétés. Les matériaux les plus couramment utilisés aujourd'hui sont la feuille d'aluminium ( AL ), le film aluminisé ( VMCPP , VMPET ), le polyester ( PET ), le film revêtu de nylon ( NY ) / polychlorure de vinylidène ( KBOPP , KPET , KONY ) et d'autres matériaux.
Les exigences et les fonctions des matériaux de la couche intermédiaire sont indiquées dans le tableau 1-2 ci-dessous.
Prétendre | effet |
Force mécanique | Résistance à la tension, résistance à la traction, résistance à la déchirure, résistance aux chocs |
Barrière | Eau, air et parfum |
Processabilité | Résistance composite double face |
autre | Transparent, ombrage |
3.? Matériau intérieur
La fonction la plus critique et principale du matériau de la couche intérieure est sa scellabilité, suivie de la résistance à la pression, de la chute et de l'étanchéité à l'air du matériau d'emballage. Actuellement, les plus couramment utilisés sont le polypropylène non étiré ( CPP ), le polyéthylène ( PE ) et leurs matériaux modifiés.
Les exigences et les fonctions des matériaux de la couche intérieure sont indiquées dans le tableau 1-3 ci-dessous.
Prétendre | effet |
Force mécanique | Résistance à la traction, résistance à la traction, résistance aux chocs, résistance à la pression, résistance aux coups de couteau |
Barrière | Gardez le parfum, dépendez de l'adsorption |
stabilité | Résistance à l'eau, résistance à l'huile, résistance à la chaleur, résistance au froid, résistance à la fissuration sous contrainte |
Processabilité | Coefficient de frottement, adhérence à chaud, contamination anti-scellage, non gondolant |
Hygiène sécurité | Faible go?t, faible odeur, non toxique |
autre | Transparent, non transparent, imperméable, facile à déchirer |
4.? Couche d'encre
La fonction principale de la couche d'encre est de réaliser la transmission d'informations graphiques et la reproduction des couleurs, dans une certaine mesure, pour atteindre la fonction de promotion.En même temps, le choix de l'encre doit être compatible avec le post-traitement de l'emballage et les conditions de circulation du produit.
5. Couche adhésive
Le r?le de la couche adhésive est de coller deux ou plusieurs matériaux ensemble pour en faire un tout. La force de liaison entre la couche adhésive et le matériau du film est un indice important pour évaluer les performances inhérentes du film composite.Des exigences d'emballage différentes mettront en avant différentes exigences de résistance pour les caractéristiques de l'adhésif.
Les matériaux d'emballage composites utilisent des matériaux généraux pour réaliser l'emballage du produit grace à la technologie combinée. Lorsque n types de matériaux sont combinés, leur fonction est supérieure à la somme des fonctions de plusieurs matériaux utilisés seuls avant la combinaison. Si la fonction de composition des matériaux d'emballage ne peut pas répondre aux exigences ci-dessus lorsque les matériaux d'emballage sont utilisés en combinaison, alors cette combinaison est un échec, au moins elle n'a pas de sens, c'est-à-dire que la combinaison n'est pas nécessaire.
