Structure de stratification de différents types d'emballage
(1) Emballage normal
L'emballage normal fait référence aux emballages dans lesquels l'intérieur des aliments n'est pas facile à détériorer pendant la durée de conservation et les conditions de stockage ordinaires, et il n'est pas nécessaire de stériliser les aliments emballés. Les structures communes incluent PP/CPP aluminisé, PET/CPP (LDPE), OPP/CPP (LDPE), film de thermoscellage monocouche OPP, etc.
(2) Emballage sous vide
L'emballage sous vide fait référence au fait que certains emballages alimentaires nécessitent une conservation sous vide, comme les haricots secs, le riz, les produits carnés et d'autres aliments.
La mise sous vide est principalement utilisée pour exclure l'oxygène et l'eau initiaux à l'intérieur de l'emballage, dans le but de :
①Inhibe l'oxydation initiale de l'huile. De nombreux aliments gras sont très sujets à l’oxydation de l’huile. En l'absence de mise sous vide, l'oxygène contenu dans l'emballage peut oxyder l'huile et accélérer le processus de circulation ultérieur. Même les emballages à haute résistance à l'oxygène, il est difficile d'inhiber son oxydation.
②Réduire le nombre initial de micro-organismes. Sans passer l’aspirateur, l’oxygène et l’eau contenus dans l’emballage feront croître et se reproduire les micro-organismes jusqu’à un certain nombre initial. La reproduction des micro-organismes dans la période ultérieure augmentera géométriquement et rapidement, donc si le nombre initial est grand, il est difficile de le contrôler dans la période ultérieure de circulation.
Les structures courantes des emballages sous vide comprennent NY/LDPE, NY/RCPP, PETNY/LDPE. Premièrement, le film composite possède une barrière élevée pour réduire l'oxygène et l'eau externes et avoir un impact sur la qualité interne des aliments, mais également pour maintenir le vide à l'intérieur de l'emballage ; Deuxièmement, ces films composites ont une meilleure douceur et n'apparaîtront pas d'angles vifs après la mise sous vide, évitant ainsi de percer d'autres emballages pendant la production et la circulation.
(3) Emballage rempli de gaz
L'emballage rempli de gaz fait référence à l'emballage qui est rempli de proportions spécifiques de gaz ou simplement d'air. L'emballage rempli de gaz spécifique est également appeléEmballage sous atmosphère modifiée (MAP). Il s'agit d'une méthode d'emballage permettant d'éliminer l'air d'origine et de remplir un mélange gazeux dans certaines proportions en fonction des caractéristiques du contenu, ce qui permet de mieux maintenir la qualité des aliments. Seul le remplissage d'air sert principalement à dilater l'emballage, formant une couche tampon d'air pour éviter les vibrations, les chutes, les chocs et autres effets mécaniques sur les aliments fragiles pendant le processus de circulation.
Les applications courantes d'emballage rempli de gaz comprennent les chips, les aliments frais, les sauces et les collations, etc. Le film composite des emballages remplis de gaz nécessite une barrière élevée, une résistance à la chaleur élevée et de bonnes performances d'étanchéité. En effet : l'emballage rempli de gaz formera la différence de pression à l'intérieur et à l'extérieur de l'emballage, généralement la pression interne est supérieure à la pression externe et le gaz interne est facile à déborder ; L'intérieur et l'extérieur de l'emballage formeront également une différence de pression partielle d'O2, CO2 et N2. Par exemple, pour un emballage rempli à 100 % de N2, la pression partielle d'O2 à l'extérieur de l'emballage est de 21 % et la pression interne n'est que de 0. Cette différence de pression partielle d'O2 favorisera l'oxygène externe à pénétrer dans l'emballage à travers le film ; Dans le même temps, le N2 à l'intérieur de l'emballage est de 100 % et celui de l'extérieur est de 78 %. Cette différence de pression partielle de N2 peut faire échapper le N2 interne à l'extérieur à travers le film. Par conséquent, les performances de barrière et d’étanchéité de l’emballage sont extrêmement importantes pour empêcher l’échange de gaz à l’intérieur et à l’extérieur de l’emballage.
À l'heure actuelle, les structures de film courantes comprennent OPP/PET/LDPE aluminisé (CPP), PET/PET/LDPE aluminisé (CPP), PET/AL/LDPE, PET/NY/LDPE, KOPP(KPET)/CPP, NY/EVOH. /PEBD, etc.
(4) Emballage pour micro-ondes
Les emballages pour micro-ondes font principalement référence aux emballages qui peuvent être chauffés au four à micro-ondes avec des aliments. Les aliments courants comprennent les nouilles ou le riz en sauce. Les matériaux d'emballage des micro-ondes ne doivent pas contenir de matériaux métalliques, car le métal générerait des étincelles dans le micro-ondes, entraînant une panne ou des dommages. L'emballage du micro-ondes nécessite une ventilation des gaz, car l'emballage se dilatera sous l'effet de l'évaporation de l'eau contenue dans les aliments après le micro-ondes. Les structures de film courantes sont PET/NY/LDPE, PET/LDPE, NY/LDPE, etc.
(5) Emballage de scellage à basse température
L'emballage scellé à basse température fait référence à un emballage pour certains aliments, comme le chocolat, qui fond facilement à haute température. Il ne convient pas à la technologie d'étanchéité courante à haute température et doit être scellé à basse température par pression et par d'autres moyens. Le film composite d'emballage doit être scellé à basse température. Généralement, de la colle de scellage à froid est appliquée sur le joint du sac et un dispositif de revêtement de positionnement est requis. Les structures de film courantes comprennent l'OPP/OPP perlé et l'OPP/VMCPP.
(6) Emballage congelé
L'emballage congelé fait référence à l'emballage de produits alimentaires qui doivent circuler à des températures de refroidissement ou de congélation, avec une application courante de raviolis, de petits pains cuits à la vapeur, de crème glacée, etc.
Le film composite des emballages surgelés nécessite :
①Bonne résistance aux basses températures. Le film n'est pas cassant à basse température ;
②Bonne résistance à la perforation. Parce que les bords et les coins du film sont faciles à durcir et à percer d'autres sacs à basse température ;
③Bonne thermoscellage à basse température. Il peut être bien scellé à basse température ;
④Bonne résistance aux chutes. Le film peut résister aux chocs sans rupture lors du transport sous chaîne du froid.
Les structures de film courantes incluent PET/LDPE, NY/LDPE, OPP/LDPE, etc.
(7) Emballage en forme
L'emballage façonné fait référence à l'emballage qui n'a pas une forme régulière, comme l'emballage d'aliments surgelés. Le film composite d'emballage façonné nécessite une bonne rigidité et de bonnes performances de poinçonnage, afin d'être découpé facilement. Les structures de film courantes incluent PET/CPP/LDPE, NY/RCPP, PET/AL/CPPILDPE, etc.
(8) Emballage de la vanne d'air
L'emballage avec valve d'air est l'emballage avec une valve d'air. Le café utilisera ce type d'emballage, car le café torréfié générera du CO2, qui devra être exclu de l'emballage, sinon celui-ci se dilatera et se brisera. Pendant ce temps, assurez-vous que l'oxygène extérieur ne peut pas pénétrer à l'intérieur, il est donc nécessaire d'utiliser la valve d'air sur l'emballage. Les structures de film courantes comprennent PET/AL/NY/LDPE et NY/LDPE.
(9) Emballage bouilli à l'eau
Les emballages bouillis à l’eau font référence aux emballages alimentaires qui peuvent résister à la stérilisation dans de l’eau bouillante à 100 ℃ pendant 30 minutes. De nombreux types d'aliments, tels que le chou mariné, la choucroute chinoise, la sauce, etc., doivent être bouillis et stérilisés. Bien que différents aliments puissent être requis à une température inférieure à 100 ℃ ou moins de 30 minutes, le matériau d'emballage doit être capable de résister à une chaleur à 100 ℃ pendant 30 minutes, dans le but de répondre aux besoins de différents aliments. En plus de la résistance aux températures élevées, les films composites doivent également présenter une résistance élevée au thermoscellage et une résistance élevée au pelage pour garantir que l'emballage ne sera pas détruit ou délaminé par une température élevée lors de l'ébullition de l'eau. Les structures de film courantes comprennent le PET/PET/LDPE aluminisé, le NY/LDPE, le PET/AL/NY/CPP, etc.
(dix) Emballage de cornue
L'emballage en cornue fait référence aux emballages alimentaires disponibles pour une stérilisation à haute température et haute pression à 110 ~ 135 ℃ pendant 30 minutes. Les aliments courants nécessitant une stérilisation sont le tofu séché, les produits carnés, les sauces, etc. L'emballage en cornue nécessite une résistance à la chaleur et une résistance au pelage élevées pour garantir que l'emballage n'éclate pas et ne se décolle pas pour les mêmes raisons que l'emballage bouilli à l'eau. Les structures de film courantes incluent PET/AL/NY/CPP, NY/RCPP, PETINY/RCPP, etc.
(11) Emballage d'irradiation
L'emballage par irradiation fait référence à l'emballage d'aliments nécessitant une stérilisation par irradiation, tels que les pattes de poulet cuites et d'autres aliments. Les matériaux d'emballage par irradiation nécessitent une résistance au thermoscellage, une résistance au pelage et une résistance à la traction pour ne pas dégrader leurs performances en raison de l'irradiation. La structure de film commune comprend NY/LDPE, PET/PET/LDPE aluminisé, etc.
Structure de stratification de différents types d'emballage
| Type d'emballage | Exigences | Structure | Application |
| Emballage normal | Aucune exigence particulière, thermoscellage normal | OPP/Aluminisé CPPPET/CPP(LDPE) OPP/RPC(LDPE) Film de thermoscellage monocouche OPP | Nouilles instantanées, bonbons, pain Emballage sous vide |
| Emballage sous vide | Haute barrière, bonne douceur | NY/PEBD NY/RCPP PET/NY/LDPE | Tofu séché, riz |
| Emballage rempli de gaz | Barrière élevée, résistance élevée au thermoscellage, bonnes performances d'étanchéité | OPP/Aluminisé PET/PEBD (RPC) PET/PET/LDPE aluminisé (CPP) PET/AL/LDPE PET/NY/LDPE KOPP(KPET)/CPP NY/EVOH/LDPE | Chips de pommes de terre, aliments frais, produits à base de viande cuite |
| Emballage pour micro-ondes | Disponible pour le chauffage au micro-ondes, peut libérer du gaz après le chauffage des aliments | PET/NY/LDPE PET/PEBD NY/PEBD | Nouilles/Riz avec Sauce |
| Emballage de scellage à basse température | Bonne scellabilité à basse température, permet de localiser le scellant à froid | OPP perlé OPP/OPP perlé | Chocolat |
| Emballage surgelé | Bonne résistance aux basses températures, à la perforation, aux chutes et bonne thermoscellage | PET/PEBD NY/PEBD OPP/PEBD (PP) | Dumpling, petit pain cuit à la vapeur, crème glacée |
| Emballage en forme | Bonne rigidité et performances de la matrice de poinçonnage | PET/CPP (LDPE) NY/RCPP PET/AL/CPP (LDPE) | Gelée |
| Emballage de la vanne d'air | Le film composite peut souder la valve normalement | PET/AL/NY/LDPE NY/PEBD | Café |
| Emballage bouilli à l'eau | Stérilisation à l'eau bouillante à 100 ℃ pendant 30 min, haute résistance au thermoscellage et au pelage | PET/PET aluminisé/LDPE NY/PEBD PET/ALNY/CPP | Chou mariné, choucroute chinoise, sauce |
| Emballage de cornue | Stérilisation en cornue à 121 ℃ pendant 30 min, haute résistance au thermoscellage et au pelage | PET/AL/NY/CPP NY/RCPP PET/NY/RCPP | Tofu séché, produits carnés, sauce |
| Emballage d'irradiation | Le thermoscellage, le pelage et la résistance à la traction du film ne seront pas affectés par l'irradiation | NY/LDPEPET/Aluminisé PET/PEBD | Griffe de poulet cuite |
