Présentation de 3 types de films PE étirés
À l'heure actuelle, les emballages recyclables mono-matériaux deviennent un objectif majeur de l'industrie de l'emballage flexible, parmi lesquels la structure mono PE est celle qui devrait être largement utilisée, et de nombreuses entreprises ont en effet commencé la production de masse d'emballages mono PE .
Nous savons tous que pour obtenir une structure mono-PE, le film de base PE doit être optimisé pour répondre aux exigences d'emballage en termes de barrière, de thermoscellage, d'impression et de laminage. Nous souhaitons maintenant présenter brièvement trois types de films PE étirables disponibles sur le marché.
1. Matières premières des films étirés PE
Limité par le processus de moulage, le film MDOPE soufflé et le film BOPE ne peuvent choisir que le polyéthylène basse densité (LDPE), le polyéthylène basse densité linéaire (LLDPE) et le polyéthylène métallocène (mLLDPE) comme matières premières principales.
Le moulage du film MDOPE ne présente aucune restriction quant à l'utilisation des matières premières. Les emballages LD PACK avec film MDOPE sont fabriqués en PEHD comme matériau principal, ce qui résout fondamentalement la différence de performance des matières premières entre les trois types de films PE étirés.
2. Imprimabilité
En général, le support à imprimer doit répondre aux exigences suivantes :
1) La surface est lisse et plate, sans blocs rigides évidents, taches jaunes et noires, trous et rides ;
2) L'erreur d'épaisseur moyenne doit être inférieure à 10 % (largeur d'impression de 1 M) ;
3) Sous la tension d'impression, l'allongement du film substrat à imprimer doit être inférieur à 1 % ;
4) La tension superficielle du substrat à imprimer doit être > 40 dynes.
Propriétés mécaniques du film PE étiré
Performance | Unité | BOPE | Souffler MDOPE | Casting MDOPE |
Épaisseur | μm | 18-50 | 25 | 25 |
Résistance à la traction (MD) | MPa | 81-190 | 150 | ＞300 |
Allongement à la rupture (MD) | % | 140-350 | 80 | ＜60 |
Module d'élasticité (MD) | MPa | 620-1480 | 1000 | 1200-1400 |
Les données ci-dessus montrent que les trois types de films PE peuvent tous répondre aux exigences de tension d'impression.
Toutes les lignes de production de films étirés sont équipées de dispositifs corona en ligne, qui peuvent réaliser librement un traitement corona simple ou double face avec une valeur corona normale > 42 dynes.
La seule différence réside dans la tolérance d'épaisseur du film. Les procédés BOPE et MDOPE coulés extrudent la feuille fondue à travers la tête de découpe. L'espace entre la lèvre et l'embouchure de la tête de découpe est automatiquement ajusté, ce qui permet de contrôler facilement et avec précision l'uniformité de l'épaisseur du film. En général, la tolérance d'épaisseur du film fini est inférieure ou égale à ± 1,5 %. Ainsi, la surface du rouleau de film fini est lisse et les bords sont nets, sans plis. La tolérance d'épaisseur du film MDOPE soufflé est généralement comprise entre ± 5 % et 8 %.
Pour le processus d'impression, l'épaisseur inégale du film de substrat à imprimer entraînera une surface de film inégale, une distorsion, une étanchéité inégale des deux côtés et une mauvaise rectitude, ce qui conduit directement à une surimpression inexacte.
La plage de tolérance d'épaisseur du film de couche imprimé est directement liée aux différentes étapes de production, de l'impression au laminage en passant par la fabrication de pochettes, qui ont un impact direct sur la qualité du produit et l'efficacité de la production.
