Solutions d'emballage recyclables 丨 Mono Matériau

Tendance environnementale :Avec une prise de conscience et un souci croissants pour l’environnement, les emballages recyclables sont devenus un moyen crucial pour réduire la pollution plastique et promouvoir le recyclage des ressources. 

Demande de durabilité : les entreprises et les marques accordent de plus en plus d’attention à la durabilité. En adoptant des emballages recyclables, les entreprises améliorent leur image de responsabilité sociale et répondent aux demandes des consommateurs en matière de produits respectueux de l'environnement. 

Pression réglementaire :Plusieurs pays et régions ont renforcé les réglementations sur la gestion des déchets d’emballages, poussant les entreprises à adopter des emballages plus respectueux de l’environnement et encourageant l’utilisation généralisée d’emballages recyclables. 

Innovation technologique : les développements continus dans les technologies et les matériaux d'emballage recyclables offrent à l'industrie de l'emballage un plus large éventail de choix, améliorant ainsi la faisabilité pratique et l'efficacité des emballages recyclables. 

Région de couverture : 

L'Europe :Les pays européens ont été à l’avant-garde de la promotion des emballages recyclables. De nombreux pays ont mis en place des réglementations strictes sur la gestion des déchets d'emballage, encourageant les entreprises à utiliser des matériaux recyclables.(par exemple, Europe Emballages et déchets d'emballage, 94/62/CE). 

Amérique du Nord:Des pays comme les États-Unis et le Canada intensifient leurs efforts pour promouvoir les emballages recyclables. Certains États et provinces ont adopté des réglementations pour stimuler le recyclage des matériaux d'emballage.(par exemple, le projet de loi sur l'emballage de la Californie). 

Région Asie-Pacifique:Plusieurs pays de la région Asie-Pacifique, dont le Japon, la Corée du Sud et l'Australie, promeuvent activement les emballages recyclables par le biais de réglementations et de mesures incitatives, exhortant les entreprises à adopter des emballages plus respectueux de l'environnement.(par exemple, la loi japonaise sur la promotion du recyclage et de l'élimination appropriée des déchets). 

Un nombre croissant de pays et de régions envisagent et stimulent le développement d’emballages recyclables à travers le monde. La formulation et la mise en œuvre de politiques pertinentes jouent un rôle crucial dans l’adoption et la promotion généralisées des emballages recyclables. Au fil du temps, les perspectives d’application des emballages recyclables devraient continuer à s’élargir.  

Le mono-matériau est un produit composé d’un seul type de matériau. Ainsi, les monopolymères sont des produits constitués d'un seul type de polymère (par exemple mono PE ou mono PP). 

Les matériaux mono sont de plus en plus populaires dans de nombreux domaines, y compris l'industrie de l'emballage, comme le révèle un rapport deSmithers Research le confirme : emballage mono-matériaudevraient croître à un TCAC de 3,8 %, pour atteindre 71 milliards de dollars en 2025. Cette croissance sera particulièrement pertinente dans des secteurs tels que les secteurs de l’alimentation, de la confiserie et de la pharmacie. 

La croissance des emballages mono-matériaux répond à un avantage principal : les mono-matériaux sont plus faciles à recycler que d'autres produits composés de plusieurs plastiques, ou mélangés à d'autres matériaux comme le carton ou le verre. 

Jusqu’à récemment, les emballages étaient fabriqués à partir de différents matériaux d’emballage et polymères, les entreprises privilégiant la polyvalence. Cependant, leur recyclage n'est ni facile ni efficace : les matériaux doivent être séparés afin de suivre leurs propres processus de recyclage, sinon le produit en plastique recyclé ne présentera pas une qualité élevée. 

Au contraire, un produit mono-matériau utilise moins d’énergie dans le processus de recyclage (puisque la division des matériaux n’est pas nécessaire) et crée des produits recyclés de meilleure qualité. 

Choisir des matériaux mono et faciliter le processus de recyclage permet également aux entreprises de se conformer aux réglementations urgentes. Cela inclut la stratégie européenne pour les plastiques, qui pousse les entreprises à rejoindre des modèles d’économie circulaire et à garantir que tous les emballages plastiques doivent être recyclables d’ici 2030. 

SUR: 

Le polyéthylène ou PE est un polymère thermoplastique qui représente aujourd'hui la moitié du marché mondial de l'emballage, selon le rapport Smithers évoqué plus haut. Généralement trouvés dans les emballages en film, ses caractéristiques comprennent : Léger, Isolation thermique, Résiste à l'humidité, Durable, Flexible (non rigide). 

PP： 

Le polypropylène (PP) est également un thermoplastique largement utilisé dans l'industrie de l'emballage en raison de ses excellentes caractéristiques en termes de : légèreté, isolation thermique, résistance à l'humidité, transparence. 

ANIMAL DE COMPAGNIE: 

Le polyéthylène téréphtalate (PET) est largement utilisé pour emballer des aliments et des boissons et est également léger et transparent. Les développements de ce matériau ont permis de réaliser des emballages entièrement mono-matériau fabriqués uniquement à partir de ce monopolymère. 

APRÈS: 

La polyoléfine (PO) est un thermoplastique largement utilisé comme plastique solide et mousse. Il est très populaire en raison de son faible coût et de sa large gamme d'applications. Résistant aux rayons UV et aux basses températures, flexible, recyclable. 

1.Causes d’infiltration : 

Problèmes de matériaux : une épaisseur inégale ou le vieillissement des matériaux d’emballage peuvent entraîner des infiltrations. 

Problèmes de processus d'impression : lors de l'impression, une pression excessive ou une mauvaise qualité de l'encre peut provoquer des infiltrations. 

Facteurs environnementaux : Des conditions extrêmes de température ou d’humidité pendant le stockage et l’utilisation peuvent déformer ou provoquer des infiltrations dans les matériaux d’emballage. 

Solutions: 

Remplacer les matériaux : envisagez de remplacer les matériaux si la qualité est identifiée. 

Optimiser le processus d'impression : ajustez les paramètres du processus d'impression, utilisez la pression d'impression et l'encre appropriées pour garantir la qualité d'impression. 

Contrôler les facteurs environnementaux : maintenir des conditions de stockage et d'utilisation appropriées, en évitant l'influence de températures et d'humidité extrêmes. 

2.Causes des fuites d’air : 

Mauvaises performances d’étanchéité : les défauts dans les performances d’étanchéité des emballages mono-matériaux, tels qu’une étanchéité non sécurisée ou une incompatibilité entre le matériau d’étanchéité et le contenu, peuvent provoquer des fuites. 

Problèmes de matériaux : les défauts ou le vieillissement des matériaux d'emballage peuvent entraîner une baisse des performances du joint. 

Problèmes liés au processus de production : des défauts ou des erreurs dans le processus de production peuvent entraîner une diminution des performances du joint d’emballage. 

Stockage et utilisation inappropriés : Une mauvaise manipulation ou des facteurs environnementaux pendant le stockage et l'utilisation peuvent endommager l'emballage ou réduire les performances du joint. 

Solutions: 

Optimisez la conception des emballages : sélectionnez des matériaux de scellage et des processus de scellage appropriés pour garantir que les performances du scellage répondent aux exigences. 

Remplacer les matériaux : envisagez de remplacer les matériaux si des problèmes de qualité sont identifiés. 

Renforcer le contrôle du processus de production : Améliorez le contrôle et la supervision du processus de production pour garantir la qualité et la précision à chaque étape. 

Contrôler les conditions de stockage et d'utilisation : maintenir des conditions de stockage et d'utilisation appropriées, en évitant les opérations inappropriées et l'impact de facteurs environnementaux extrêmes. De plus, renforcez la maintenance des emballages et les inspections régulières. 

3.Causes des fuites de liquide : 

Problèmes matériels : Les défauts ou le vieillissement des matériaux d’emballage peuvent entraîner une baisse des performances d’étanchéité. 

Problèmes liés au processus de production : des défauts ou des erreurs dans le processus de production peuvent entraîner une diminution des performances d’étanchéité de l’emballage. 

Stockage et utilisation inappropriés : Une mauvaise manipulation ou des facteurs environnementaux pendant le stockage et l'utilisation peuvent endommager l'emballage ou diminuer les performances d'étanchéité. 

Solutions: 

Remplacer les matériaux : envisagez de remplacer les matériaux si des problèmes de qualité sont identifiés. 

Renforcer le contrôle du processus de production : Améliorez le contrôle et la supervision du processus de production pour garantir la qualité et la précision à chaque étape. 

Contrôler les conditions de stockage et d'utilisation : maintenir des conditions de stockage et d'utilisation appropriées, en évitant les opérations inappropriées et l'impact de facteurs environnementaux extrêmes. De plus, renforcez la maintenance des emballages et les inspections régulières. 

Fournir des conseils à l'utilisateur : Instruisez les utilisateurs sur les mesures correctes pour éviter les fuites de liquide, en garantissant une utilisation et un entretien appropriés de l'emballage. 

En conclusion, résoudre les problèmes d’infiltration, de fuite d’air et de fuite de liquide dans les emballages mono-matériaux recyclables nécessite une approche multidimensionnelle. Cela comprend la sélection des matériaux appropriés, l'amélioration du contrôle des processus de production, le maintien de conditions de stockage et d'utilisation appropriées, la fourniture de conseils à l'utilisateur pour une utilisation et un entretien appropriés et la réalisation d'inspections régulières. Ces mesures améliorent collectivement la qualité et les performances des emballages, réduisant ainsi la probabilité de fuite et garantissant la sécurité et la fiabilité des produits. 

Recyclabilité : S'assurer que les matériaux d'emballage flexibles choisis répondent aux normes de recyclage pour une meilleure participation aux systèmes de recyclage. 

Sélection des matériaux : choisissez des matériaux recyclables appropriés, en tenant compte de leur impact environnemental, de la durabilité du processus de production, ainsi que des performances et de l'adéquation du matériau. 

Caractéristiques du produit : Tenez compte des caractéristiques du produit emballé, telles que la valeur du pH, la sensibilité à la température, la sensibilité à l'humidité, etc., pour garantir que l'emballage flexible sélectionné répond aux exigences du produit. 

Structure d'emballage : sélectionnez une structure d'emballage appropriée en fonction de la nature du produit, garantissant une protection efficace pendant le transport, le stockage et l'utilisation. 

Certifications environnementales : assurez-vous que le matériau ou le produit d'emballage flexible a obtenu les certifications environnementales pertinentes, telles que la"Le point vert"symbole en Allemagne. 

Transparence de la chaîne d'approvisionnement : Comprendre la chaîne d'approvisionnement des matériaux d'emballage, en garantissant que le processus de production du matériau est conforme aux normes de responsabilité environnementale et sociale. 

Processus de production et d'impression : tenez compte des facteurs environnementaux pendant les processus de production et d'impression, en adoptant des processus et des technologies à faible impact. 

Conception d'emballage : utiliser une conception d'emballage efficace pour réduire les déchets et la consommation de matériaux tout en améliorant la recyclabilité. 

Réglementations et normes : adhérez aux réglementations environnementales et aux normes d'emballage locales et internationales, en garantissant que les emballages flexibles répondent aux exigences respectives. 

Collaboration avec la chaîne d'approvisionnement : Collaborer avec les partenaires de la chaîne d'approvisionnement pour promouvoir collectivement l'utilisation d'emballages flexibles recyclables, facilitant ainsi le développement durable de l'ensemble de la chaîne industrielle. 

Sensibilisation des consommateurs : Tenir compte de la sensibilisation des consommateurs et de leur demande d'emballages recyclables, en augmentant leur acceptation grâce à un étiquetage approprié des emballages et à des activités promotionnelles.