Solutions d'emballage en sachets cornues

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Solutions d'emballage en sachets cornues
  • LD PACK
  • Chine
  • Mono PE/Mono PP
  • Lait pur, yaourt, milkshake, jus, vin, huile de cuisson
  • Nous disposons de suffisamment de machines et d’équipements pour que la production atteigne 350 tonnes par semaine.
  • 100 000 pièces
  • Délai de 30 jours

Les sachets cornue sont l'emballage alternatif pour les canettes ou tout autre type de contenant alimentaire.
Contrairement aux emballages conventionnels, ces emballages en cornue offrent un confort de cuisson amélioré tout en incorporant des éléments recyclables, contribuant ainsi à la durabilité environnementale.
Ils sont conçus avec des structures de film grâce au laminage de divers matériaux afin de donner l'effet d'emballage souhaité.
Plusieurs couches de matériaux sont laminées ensemble et protègent les produits de l’oxygène, de l’humidité, de la vapeur et d’autres contaminants.
Certains produits comestibles qui nécessitent des sachets autoclaves comprennent :
Nourriture humide pour animaux de compagnie/nourriture pour animaux de compagnie/produits biologiques/soupe/nourriture fraîche, etc.

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Pochette de cornue

Pochette cornueest une sorte de pochette en film plastique laminé qui peut être chauffée. Il prend en compte les avantages des contenants en conserve et des sachets en plastique résistant à l’eau bouillante. Les aliments peuvent être conservés entièrement intacts dans la pochette et chauffés par stérilisation à haute température (généralement entre 120 et 135 ℃). Une fois sorti, il peut être servi.Pochette cornueest non seulement pratique, hygiénique et pratique, mais conserve également grandement la saveur originale des aliments. Il est favorisé par les consommateurs.

  • Pochette cornueest un type d'emballage adapté aux aliments qui doivent être chauffés et stérilisés, considéré comme une alternative légère et économique aux méthodes de mise en conserve industrielle. 

  • Avec thermoscellage et joint sous vide,pochette de cornueest généralement utilisé pour l’emballage d’aliments chauds et froids.

  • Pochette cornuepossède des propriétés de barrière élevées, notamment de bonnes barrières à l'oxygène et à la vapeur d'eau, une protection contre la lumière et la corrosion.

LD PACK propose une solution d'emballage exceptionnelle qui résiste aux conditions agressives des cornues et d'excellentes propriétés barrières.


    À la hauteur de notre standard de qualité élevé

        √Matériau de qualité alimentaire approuvé par la FDA

        √Niveau de qualité ISO et QS

        √Excellente impression

        √Recyclable

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Avantages et bénéfices


Il peut arrêter la croissance microbienne et rendre diverses enzymes inactives pendant l'autoclavage, garantissant ainsi la stabilité de conservation du produit. De plus, il peut garantir le maintien d'une valeur nutritionnelle, d'un goût, d'un arôme et d'une saveur maximaux en raccourcissant le temps de traitement.

     √ Y compris les procédés de forgeage à chaud et à froid

     √ Processus de forgeage haute performance

     √ Extrêmement durable

     √ Fonctionnement silencieux

     √ Compense le désalignement et les déviations

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Tendance du marché


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Les principaux moteurs du marché des pochettes cornue

  • Les avantages du sachet cornue dans l’industrie alimentaire et des boissons et l’augmentation de la demande d’emballages légers et durables sont les facteurs clés qui stimulent la croissance du marché des sachets cornue.

    Augmentation des activités de commerce électronique et des services de livraison de nourriture dans le principal moteur du marché des sachets cornue.

  • La sensibilisation croissante du public aux problèmes de santé est l’un des facteurs qui propulsent lePochette de cornuemarché tout au long de la période de prévision. L’augmentation de l’utilisation de solutions stérilisantes en raison de l’épidémie de coronavirus stimule également la demande pour l’ensemble du secteur.

  • L'augmentation de la demande de sachets cornue dans les secteurs pharmaceutique et cosmétique stimule la demande de sachets cornue, du fait qu'ils contribuent à faciliter le processus d'emballage et de transit.


Application

Viande, produits à base de soja, produits halogènes de loisirs, aliments pour animaux de compagnie, aliments pour bébés, aliments préparés, sauces, aliments à usage médical spécial.

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Conseils

  • Autocuiseur 125℃, 30 min 

  • Il existe une pochette de cornue transparente et une pochette de cornue aluminisée.

  • Étant donné que le transfert de chaleur du sachet transparent est lent pendant la stérilisation, il convient donc aux petits emballages de moins de 300 g ; Pour un contenu supérieur à 500 g, il est suggéré d'utiliser un sachet cornue aluminisé. 

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Classement de stérilisation


1. Classé par conditions de température et de temps :

ClasseCondition de classeCommentaire

Eau bouillante

Stérilisé à 100 ℃ d'eau bouillante

Temps de stérilisation 30min

Cornue à température moyenne

Stérilisation par autoclave en dessous de 121 ℃ (121 ℃ inclus)Temps de stérilisation 40min

Cornue à haute température

Stérilisation à haute température inférieure à 135 ℃ (135 ℃ inclus)

Temps de stérilisation 30min

2. Classé selon les normes FDA :

ClasseConditions temporelles

Durée de conservation du contenu

Poche de cornue 121℃En dessous de 121℃, 20-60min

Plus de 6 mois

Poche de cornue 135℃

135 ℃, environ 20 minutes

1~2 ans
Poche de cornue 140℃

En dessous de 140 ℃, généralement 2 à 5 minutes

Stérilisation par chauffage par micro-ondes Dans les 2 ans


Conception des structures


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Comparaison des structures


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Articles

Performance

Pochette de cornue mono-PP

Pochette de cornue standard

Recyclage

X

Haut Barrie

Avantage de coût

X


Pochette de cornue mono-PP

     Mono-PP utilisé dans la pochette cornue.

      Faits:

  • ≥95 % d'emballage à base de PP

  • Film PP haute barrière

  • Pas d'aluminium métallique 

  • OTR≤0,5

  • Remplissage à chaud ou pasteurisation

  • Autoclave 125℃

  • Se conformer aux réglementations FDA UE

      Gamme d'applications :

  • Nourriture pour animaux \Riz \Thon \Sauce

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      Caractéristique:

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  • La couche de surface utilise un matériau OPP résistant à la chaleur, qui présente une meilleure résistance à la température et un faible taux de retrait. Pochette avec une meilleure planéité adaptée aux équipements de remplissage automatique à grande vitesse. 

  • La couche intermédiaire a un OPP à haute barrière, utilisant un processus et un revêtement spéciaux, les performances de la barrière sont plus stables avant et après la cornue.




OTRWVTR
Avant de répliquer0,42-0,45-0,550,65-0,80
Après réplique0,35-0,45-0,480,72-0,85
OTR : cc\m2,24h.0,1Mpa ; WVTR : g\m2,24 h


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  • Le film RCPP de thermoscellage à basse température garantit l'effet de thermoscellage, une bonne résistance au thermoscellage et un aspect thermoscellé lisse.

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Pochette de cornue debout 

Faits:

● ≥95 % d'emballage à base de PP

● Film PP haute barrière

● Pas d'aluminium métallique, OTR≤0,5

● Remplissage à chaud ou pasteurisation  

● Autoclave 125℃

Applications: 

● Thon, sauce, nourriture humide pour animaux

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Pochette de cornue à bec

Faits:

● ≥96 % Emballage à base de PP

● Film PP haute barrière OTR≤0,5

● Cornue au-dessus de 125 ℃

● Bec et capuchon en matériau PP

● Bon recyclable dans le recyclage du PP

 Applications: 

● Purée de fruits, protéines, nourriture pour bébé, nourriture humide pour animaux

* Toutes les données répertoriées sont des valeurs typiques pour votre référence.

  Les informations ci-dessus sont strictement confidentielles.

Personnalisation

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Chez LD PACK, en tant que producteur leader deemballage flexible, nous pouvons vous aider à vous préparer à respecter la nouvelle législation. Et notre équipe R&D travaille dur sur des solutions d’emballage durables répondant aux exigences de conception en matière de recyclabilité. Même pour les applications de produits difficiles comme la viande fraîche ou traitée thermiquementemballage de cornue, nous avons des solutions.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votreemballage durableexigences!

1.Comparaison entre les sachets cornues et les canettes
.
FonctionnalitéPochette de cornueCanettes
Méthode de traitementLes aliments sont traités dans une pochette à haute température et pression.Les aliments sont chauffés et stérilisés dans des boîtes métalliques scellées.
Matériel d'emballageMatériaux composites multicouches, comprenant souvent des couches de plastique et de métal.Des canettes métalliques.
Durée de conservationLongtemps, maintient la qualité et la fraîcheur des aliments.Long, peut durer plusieurs années.
Préservation de la qualité des alimentsPréserve la qualité, la texture et la valeur nutritionnelle des aliments.Préserve la qualité, la texture et la valeur nutritionnelle des aliments.
PortabilitéLéger, facile à transporter et à ranger.Relativement lourd, moins adapté à la portabilité.
Ouverture et utilisationFacile à ouvrir et à utiliser, aucun ouvre-boîte requis.Nécessite un ouvre-boîte pour ouvrir les boîtes.
Impact environnementalPeut utiliser des matériaux recyclables ou biodégradables, réduisant ainsi l’impact environnemental.Les canettes sont souvent difficiles à recycler, même si elles peuvent être réutilisées.
Variété d'emballagePersonnalisable en différentes formes et tailles pour s'adapter à différents types de produits.Tailles et formes de boîtes de conserve généralement fixes.
Méthode de chauffageConvient au micro-ondes, à l'eau bouillante ou au chauffage à la vapeur.Doit généralement être transféré dans un autre récipient pour être chauffé.
Exigence de stockageConserver à température ambiante, pas besoin de réfrigération ou de congélation.Conserver à température ambiante, pas besoin de réfrigération ou de congélation.
TransparenceTransparent ou semi-transparent, permettant aux consommateurs de voir les aliments.Opaque, les consommateurs ne peuvent pas voir les aliments qu’ils contiennent.
ApplicabilitéConvient aux aliments surgelés, aux plats cuisinés, aux soupes, etc.Convient aux aliments en conserve généraux comme les légumes, les fruits, les viandes, etc.

Ce tableau résume certaines différences clés entre les sachets cornues et les canettes, notamment les méthodes de traitement, les matériaux d'emballage, la portabilité, l'impact environnemental, les méthodes de chauffage et l'applicabilité. Le choix de la méthode d'emballage dépend du type de produit, des demandes du marché et des préférences des consommateurs.

2. Choisir la bonne pochette cornue :
Comparaison des structures et paramètres communs
StructureDurée de conservationTempérature de stérilisationTemps de stérilisation
Structure à trois couches (exemples)///
- Polyéthylène/Feuille d'aluminium/Polypropylène (PE/Al/PP)6-12 mois121°C15-30 minutes
- Polypropylène/Nylon/Polypropylène (PP/Nylon/PP)12-24 mois135°C20-45 minutes
Structure à quatre couches (exemples)///
- Polyester/Feuille d'aluminium/Polyéthylène/Polypropylène (PET/Al/PE/PP)12-24 mois127°C20-45 minutes
- Polyester/Nylon/Feuille d'aluminium/Polyéthylène (PET/Nylon/Al/PE)12-24 mois135°C20-45 minutes
Structure matérielle unique (exemples)///
- Polypropylène orienté/OPP haute barrière/CPP autoclavable (OPP/HBOPP/RCPP)12-24 mois121°C15-30 minutes

Remarque : Les valeurs du tableau sont des exemples. La température et la durée réelles de stérilisation doivent être ajustées en fonction du type et des spécifications spécifiques de l'aliment emballé, ainsi que des performances de l'équipement de production. Des tests expérimentaux doivent être effectués pour garantir la qualité et la sécurité des aliments pendant les processus de cuisson et d'emballage.

3.Classification des sachets de cornue à haute température
Classification structurée
Classification des pochettes cornuesStructurePerméabilité à la vapeur d'eau (g/(m2·24h))Perméabilité à l'oxygène (ml/(m2·24h·0,1MPa))
Classe APA/CPP, PET/CPP≤15≤120
Classe BPA/AL/CPP, PET/AL/CPP≤0,5≤0,5
Classe CPET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP≤0,5≤0,5
Classification par température de stérilisation (30 ~ 45 minutes)
Température de stérilisation (°C)Temps de stérilisation (minutes)Pression relative (kPa)Durée de conservation (mois)Caractéristiques principales
11530-45
100-1306-12Convient pour un chauffage doux ou doux
121110-14012-18Température de stérilisation universelle ; adapté à divers aliments
126120-15018-24Convient aux aliments nécessitant des températures plus élevées
135130-16024-36Stérilisation à haute température ; adapté aux produits plus stricts

Remarque : Les valeurs du tableau sont indicatives et peuvent varier en fonction des exigences spécifiques et des types d'aliments. La durée de conservation et les caractéristiques sont approximatives et peuvent être ajustées en fonction des besoins réels des produits emballés.

4.Pourquoi choisir les pochettes cornue :

1. Durée de conservation prolongée : le traitement à haute température et haute pression des sachets cornue tue efficacement les micro-organismes, prolongeant ainsi la durée de conservation des aliments. Cela réduit la détérioration et le gaspillage des aliments tout en offrant une durée de conservation plus longue. 

2. Maintenir la qualité des aliments : les sachets cornue maintiennent la qualité, la texture et la valeur nutritionnelle des aliments. Les aliments sont souvent cuits dans leur jus, ce qui rehausse la saveur et retient l'humidité, évitant ainsi le dessèchement. 

3. Commodité : les sachets cornue offrent aux consommateurs un moyen pratique de préparer les aliments. Les utilisateurs doivent simplement placer les aliments à l'intérieur, sceller le sachet et le chauffer, économisant ainsi du temps et des efforts sans avoir besoin d'ustensiles de cuisine supplémentaires. 

4. Variété d'emballage : les sachets cornue peuvent être personnalisés en différentes formes et tailles, s'adaptant à différents types d'aliments, y compris les aliments surgelés, les plats prêts à manger, les soupes, les viandes, les fruits de mer, etc. Cette flexibilité les rend idéaux pour diverses demandes du marché. 

5. Compatibilité avec diverses méthodes de chauffage : les aliments en sachet cornue peuvent être chauffés au micro-ondes, à l'eau bouillante ou à la vapeur, améliorant ainsi leur commodité à la fois dans les cuisines domestiques et dans les dépanneurs ou les restaurants. 

6. Respect de l'environnement : les sachets cornue peuvent utiliser des matériaux recyclables ou biodégradables, réduisant ainsi l'impact environnemental. Certaines pochettes sont légères, ce qui réduit la consommation globale de matériaux d'emballage. 

7. Visibilité : les sachets cornue sont généralement transparents ou semi-transparents, permettant aux consommateurs de voir l'apparence et la qualité des aliments, augmentant ainsi leur confiance d'achat. 

8.Innovation : La conception et la structure des sachets cornue peuvent être continuellement innovées pour s’adapter aux changements du marché. Les fabricants peuvent mettre en valeur leurs marques grâce à des designs personnalisés, attirant ainsi davantage de consommateurs.

5.Avantages des pochettes cornues :

1. Commodité : les sachets cornue offrent une grande commodité aux consommateurs. Aucun ustensile de cuisine supplémentaire n'est requis ; il suffit de placer les aliments à l'intérieur du sachet et de les réchauffer dans des conditions appropriées.

2. Fraîcheur : les sachets cornue, avec leurs capacités de traitement à haute température et haute pression, tuent efficacement les micro-organismes, prolongeant ainsi la fraîcheur des aliments contenus. Cela réduit le risque de détérioration et de gaspillage des aliments. 

3. Qualité des aliments : les sachets cornue maintiennent l'humidité des aliments, aidant à conserver une bonne texture et une bonne qualité. Les aliments sont généralement cuits dans leur propre jus, ce qui en rehausse la saveur. 

4. Variété d'emballage : les sachets cornue peuvent être personnalisés en fonction du type d'aliment et des exigences d'emballage. Ils peuvent être produits sous différentes formes et tailles pour accueillir divers produits comme les aliments surgelés, les conserves, les nouilles instantanées, etc.

6. Aliments adaptés aux sachets cornue :

Les sachets cornue conviennent à une variété d'aliments qui nécessitent une cuisson, une cuisson à la vapeur ou un chauffage, tels que les légumes surgelés, les viandes, les fruits de mer, les nouilles instantanées, les produits en conserve, les soupes et les plats prêts à manger.

7.Structure des pochettes de cornue :

1. Couche extérieure : généralement fabriquée en polyéthylène (PE) ou en polypropylène (PP), offrant résistance et apparence à l'emballage.

2. Couche d'étanchéité : utilisée pour sceller l'ouverture de la pochette, généralement le même matériau que la couche externe.

3. Couche haute température et haute pression : généralement constituée de matériaux résistants aux températures et à la pression élevées, utilisés pour résister à la cornue ou au processus de chauffage.

4. Couche barrière contre l'humidité : empêche l'infiltration d'humidité, préservant ainsi la qualité des aliments.

5. Couche barrière contre les gaz : empêche l'oxygène de pénétrer dans la pochette, prolongeant ainsi la durée de conservation des aliments.

8.Facteurs affectant les sachets cornues dans la fabrication :

Plusieurs facteurs ont un impact sur la production de sachets autoclaves, garantissant leur qualité, leur sécurité et leur adéquation au traitement à haute température. Selon les exigences de la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis, la tolérance des adhésifs à haute température est cruciale. Des matériaux tels que le polypropylène modifié (mPP) et le polyuréthane aliphatique (PU) sont couramment utilisés pour garantir la conformité aux normes. Ces facteurs sont détaillés ci-dessous :

1. Sélection d'adhésif :

Polypropylène modifié (mPP) :Les adhésifs mPP sont largement utilisés dans les sachets autoclaves en raison de leur excellente résistance à la chaleur et de leur adhérence à divers substrats. Ils assurent une liaison solide dans des conditions de température et de pression élevées. 

Polyuréthane aliphatique (PU) :Les adhésifs PU sont connus pour leur résistance aux températures élevées, ce qui les rend adaptés aux applications en cornue. Ils offrent une excellente force de liaison et une excellente flexibilité, garantissant l'intégrité du sachet pendant le processus de cornue.

2. Matériaux du film : polyester (PET) :Les films PET sont couramment utilisés dans les sachets autoclaves en raison de leur résistance aux températures élevées, de leur durabilité et de leur capacité à conserver la forme du sachet pendant le traitement. 

Nylon (PA) :Les films en nylon offrent une excellente résistance à la perforation et conviennent à l'emballage de produits présentant des bords ou des coins tranchants. 

Feuille d'aluminium:Les couches de papier d'aluminium agissent comme une barrière contre la lumière, l'oxygène et l'humidité, préservant la fraîcheur des aliments et prolongeant leur durée de conservation.

3.Contrôle qualité :Des mesures strictes de contrôle de qualité sont essentielles tout au long du processus de fabrication. Des systèmes automatisés sont utilisés pour surveiller la formation, le scellement et l’intégrité des sachets. Les contrôles de qualité comprennent des tests de résistance du joint, une inspection visuelle des défauts et des tests sur échantillons pour garantir que les sachets répondent aux normes requises.

4. Conceptions innovantes :La recherche et le développement continus conduisent à des conceptions de pochettes innovantes qui améliorent la fonctionnalité, la commodité et l'attrait visuel. Les fabricants explorent de nouveaux matériaux et structures pour améliorer les performances globales des sachets autoclaves. 

5. Conformité réglementaire :Les fabricants doivent respecter les réglementations et normes fixées par les autorités réglementaires telles que la FDA. La conformité garantit que les sachets autoclaves sont sans danger pour les consommateurs et adaptés à divers produits alimentaires.

En résumé, la sélection des adhésifs, les matériaux du film, un contrôle qualité rigoureux, des conceptions innovantes et la conformité réglementaire sont des facteurs critiques dans la fabrication de sachets autoclaves. En abordant ces facteurs, les fabricants peuvent produire des sachets autoclaves de haute qualité, sûrs et innovants qui répondent aux demandes des consommateurs et aux exigences réglementaires.

9.Problèmes et solutions lors de la stérilisation des sachets de cornue à haute température après remplissage :

1.Problèmes d'étanchéité :Une bonne fermeture hermétique du sachet de cornue est cruciale pour garantir une stérilisation efficace. Une étanchéité incomplète ou une fuite peut entraîner une stérilisation incomplète, affectant la qualité et la sécurité du produit. 

Solution: Utilisez des équipements et des matériaux d’étanchéité de haute qualité. Contrôlez strictement la température et la pression de scellage. Inspectez régulièrement l’équipement pour garantir de bonnes performances d’étanchéité.

2.Formation de bulles :Pendant la stérilisation, des bulles peuvent se former à l’intérieur du sachet, entraînant une température et une pression inégales dans certaines zones, affectant ainsi l’efficacité de la stérilisation. 

Solution:Minimisez la formation de bulles pendant le processus de remplissage. Utiliser des équipements ou des techniques de décharge de gaz appropriés pour résoudre les problèmes de bulles.

3.Sélection du matériau d'emballage :Différents matériaux d'emballage ont une tolérance variable à la stérilisation à haute température et haute pression. Des matériaux inappropriés peuvent entraîner des déformations, des fuites ou d’autres problèmes. 

Solution: Assurez-vous que les matériaux d’emballage sélectionnés répondent aux exigences de stérilisation à haute température et haute pression. Utiliser des structures composites et des adhésifs adaptés.

4.Temps et température de stérilisation :Des réglages inappropriés du temps et de la température de stérilisation peuvent entraîner une stérilisation inadéquate. Un temps de stérilisation trop court ou trop long, ainsi que des réglages de température incorrects, peuvent affecter la qualité et la sécurité du produit. 

Solution: Réglez la durée et la température de stérilisation correctes en fonction des spécifications du produit et des exigences du processus. Surveillez et enregistrez régulièrement le processus de stérilisation pour garantir la cohérence.

5.Problèmes d'emballage après stérilisation : Après stérilisation, la pochette peut subir des variations de pression et de température. Des matériaux d'emballage insuffisamment stables pourraient entraîner des ruptures ou des déformations.Solution:Utilisez des matériaux d’emballage stables à haute température et haute pression. Mettre en œuvre des mesures appropriées pendant le refroidissement et le stockage après stérilisation pour réduire le stress de l'emballage.

6.Stratification du produit :Pendant la stérilisation, les ingrédients contenus dans le produit peuvent se stratifier, affectant l'uniformité et la qualité. 

Solution:Utiliser un équipement ou des techniques d'agitation appropriés pour garantir l'uniformité du produit pendant la stérilisation.

Il s'agit de problèmes potentiels pouvant survenir lors des processus de remplissage et de stérilisation des sachets de cornue à haute température, ainsi que de solutions possibles. Le strict respect des normes de production et de sécurité alimentaire, associé à un entretien approprié des équipements et à un contrôle qualité, peut contribuer à minimiser ces problèmes.

dix.Dégorgement de couleur et délaminage dans les sachets de cornue à haute température :

1.Solutions de fond perdu : 

Explication:Le dégorgement de couleur fait référence à la migration des couleurs (généralement des encres d'imprimerie ou des colorants) des matériaux d'emballage vers les produits alimentaires au cours de processus de cornue à haute température et haute pression, provoquant des changements de couleur ou des taches sur la surface ou autour de l'aliment. 

Des saignements de couleur peuvent survenir pour l’une des raisons suivantes :Les encres ou colorants utilisés ne respectent pas les normes de sécurité alimentaire, entraînant une migration des couleurs. La structure du matériau ne convient pas aux cornues à haute température et haute pression, ce qui augmente la perméabilité des matériaux d'emballage. Des conditions de stérilisation inappropriées, telles qu'une température excessivement élevée ou une durée prolongée, provoquant une décoloration. 

Pour éviter les dégorgements de couleur, les mesures suivantes doivent être prises : Utilisez des encres et des colorants conformes aux normes de sécurité alimentaire. Assurez-vous que les matériaux d'emballage ont des propriétés barrières adéquates pour empêcher la migration des couleurs.

Contrôlez strictement la température et la durée du processus de cornue pour éviter toute décoloration pendant la stérilisation.

2.Délaminage : 

Explication:Le délaminage fait référence à la séparation ou à la superposition des multiples couches dans un sachet de cornue au cours de processus de cornue à haute température et haute pression, conduisant à une défaillance de l'emballage. 

Le délaminage peut se produire pour l’une des raisons suivantes :Sélection inappropriée de matériaux d'emballage, tels que des adhésifs inadaptés aux conditions de haute température et haute pression. Liaison insuffisante entre les matériaux d’emballage. Expansion des matériaux d’emballage dans des conditions de haute température et haute pression, conduisant au délaminage. 

To éviter le délaminage, les mesures suivantes doivent être prises : Utilisez des matériaux d'emballage et des adhésifs stables à haute température et à haute pression. Garantissez une liaison de qualité entre les matériaux d'emballage, y compris des adhésifs et des processus de liaison appropriés. Contrôlez la température et la pression pendant la stérilisation pour minimiser l'expansion des matériaux d'emballage. La résolution des problèmes de décoloration et de délaminage nécessite une sélection appropriée des matériaux d'emballage, un contrôle qualité et un respect strict des processus de production.

Ces problèmes peuvent avoir un impact négatif sur l’apparence, la qualité et la sécurité du produit ; par conséquent, une attention particulière et des mesures préventives appropriées doivent être mises en œuvre pendant le processus de production.


FAQ


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Êtes-vous un fabricant?

Oui, nous avons plus de 25 ans d'expérience dans les emballages flexibles depuis 1990. Y compris les sacs d'emballage, les sacs en plastique / les pochettes debout / les sacs à bec / les sacs zippés / les pochettes d'emballage alimentaire / les pochettes debout avec bec verseur / les pochettes en plastique / les pochettes zippées noires / les biscuits Sac/Emballage de Popsicle/Sacs Ziplock


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Quelles informations dois-je vous communiquer si je souhaite obtenir un devis ?

- Forme du sac 

- Dimension : Longueur x largeur (+ soufflet bas/côté)

- Structure et épaisseur du matériau, manipulation des surfaces 


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Si vous n'êtes pas sûr, faites-moi savoir l'effet que vous souhaitez et nous vous le proposerons.

- Couleurs d'impression, veuillez également fournir le visuel si possible

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