Analyse et traitement des défauts courants de fabrication de sachets (1)
1. Faible résistance du thermoscellage
1.1 Influence du matériau de thermoscellage
Les différents types de matériaux de thermoscellage présentent des résistances différentes. Par exemple, le PP, le PE et l'EVA présentent des résistances variables. Des produits fabriqués à partir d'un même film et polymérisés différemment présentent des résistances différentes. L'épaisseur et l'uniformité des matériaux influencent également la résistance du thermoscellage. Les différentes méthodes de traitement de la couche thermoscellable, comme le moulage par soufflage ou le film coulé, influencent également la résistance du thermoscellage. Un stockage trop long du film entraîne une augmentation des précipités et une faible résistance du thermoscellage après traitement corona. Le matériau hygroscopique absorbe l'humidité, le film thermoscellé se décolle et la résistance au pelage diminue.
1.2 Influence de la technologie de traitement des films laminés
La résistance à la température de l'encre d'impression est faible ou les additifs qu'elle contient sont inadaptés. Sous l'effet des températures élevées de fabrication des sachets, la couche d'impression se décolle et la résistance du thermoscellage diminue. Le bord du thermoscellage doit être conçu de manière à ne présenter aucun motif. Le choix de l'adhésif est également crucial dans le procédé composite. Le bon dosage de l'adhésif, la viscosité et d'autres paramètres influencent la résistance du thermoscellage. Lors du compoundage par extrusion ou du revêtement, la température de traitement est élevée, le degré d'oxydation de surface du matériau est important et la quantité de groupes carboxyles est élevée, ce qui nuit au thermoscellage.
1.3 Influence du processus de fabrication des sachets
Le refroidissement des bords après thermoscellage est insuffisant ; le façonnage est insuffisant, les contraintes internes ne peuvent être éliminées, la résistance acoustique et l'aspect doivent être vérifiés régulièrement et le système de circulation de l'eau de refroidissement doit être renforcé. Plus le nombre de thermoscellages est élevé, plus la résistance du thermoscellage est élevée. Le nombre de thermoscellages longitudinaux dépend de la longueur effective du couteau de soudage longitudinal et de la longueur du sachet ; le nombre de thermoscellages transversaux est déterminé par le nombre de combinaisons des dispositifs de thermoscellage transversaux de la machine. Un thermoscellage efficace nécessite au moins deux thermoscellages.