Les performances d'étanchéité de la conception fonctionnelle des emballages flexibles

L'étanchéité est la propriété des sacs d'emballage d'empêcher la pénétration d'autres substances ou la fuite du contenu. Pour les emballages souples nécessitant une étanchéité optimale, les matériaux utilisés ne doivent présenter aucun défaut, tel que des piqûres, des fissures, des scellages non scellés ou des scellages non scellés, susceptible d'altérer l'étanchéité.

Les emballages typiques nécessitant une étanchéité optimale sont : les emballages étanches à l'humidité, tels que les sachets pour biscuits, les sachets gonflables et les sachets sous vide. Pour les emballages thermoscellés, afin d'éviter toute fuite au niveau du thermoscellage, il est nécessaire, outre de disposer de machines d'emballage performantes et d'un processus d'emballage maîtrisé, de sélectionner des matériaux de thermoscellage présentant de bonnes propriétés (notamment antipollution). L'épaisseur de la couche de thermoscellage et celle du matériau d'emballage doivent également être adaptées.

En pratique, des fuites d'emballage peuvent survenir lors du formage, du remplissage, du thermoscellage, de la stérilisation, du transport et de la vente des produits emballés. Bien qu'il n'y ait pas de fuite par perforation entre l'intérieur et l'extérieur, la couche barrière (comme le papier d'aluminium, le revêtement barrière SiOx ou le placage) peut créer des fissures ou des piqûres. Ces fuites affectent gravement la performance globale de l'emballage et constituent un facteur incontournable du processus d'emballage.