Introduction de 3 types de films PE étirés
À l'heure actuelle, les emballages recyclables mono-matériaux deviennent un objectif majeur de l'industrie de l'emballage flexible, parmi lesquels la structure mono PE est la plus susceptible d'être largement utilisée, et de nombreuses entreprises ont en effet commencé la production en série de emballage mono PE.
Nous savons tous que, pour réaliser la structure mono PE, le film de base PE doit être optimisé en termes de performances pour répondre aux exigences d'emballage en matière de barrière, de thermoscellage, d'impression et d'adaptabilité au laminage. Nous aimerions maintenant présenter brièvement 3 types de films PE étirés sur le marché.
1. Matières premières deFilms étirés PE
Limités par le processus de moulage, les films Blow MDOPE et BOPE ne peuvent choisir que le polyéthylène basse densité (LDPE), le polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE) et le polyéthylène métallocène (mLLDPE) comme principales matières premières.
Le film Casting MDOPE n'a aucune restriction sur l'utilisation des matières premières.PACK LDl'emballage avec Film MDOPEest composé de HDPE comme matériau principal, résolvant fondamentalement la différence de performances des matières premières des trois types de films PE étirés.
2. Imprimabilité
En général, le substrat à imprimer doit répondre aux exigences suivantes :
1) La surface est lisse et plate, sans blocs rigides évidents, sans taches jaunes et noires, sans trous ni rides ;
2) L'erreur d'épaisseur moyenne doit être inférieure à 10 % (largeur d'impression de 1 M) ;
3) Sous la tension d'impression, l'allongement du film substrat à imprimer doit être inférieur à 1 % ;
4) La tension superficielle du substrat à imprimer doit être >40 dynes.
MmécaniqueP.a criéies de film PE étiré
Performance | Unité | BOPÉ | SoufflerMDOPE | Casting MDOPE |
Épaisseur | mm | 18-50 | 25 | 25 |
Résistance à la traction(MARYLAND) | MPa | 81-190 | 150 | ＞300 |
Allongement à la rupture(MARYLAND) | % | 140-350 | 80 | ＜60 |
ETplasticitéModulus(MD) | MPa | 620-1480 | 1000 | 12h00-14h00 |
Les données ci-dessus montrent que trois types de films PE peuvent tous bien répondre aux exigences de tension d'impression.
Toutes les lignes de production de films étirés sont équipées de dispositifs corona en ligne, qui peuvent réaliser librement un traitement corona simple face ou double face avec la valeur corona normale>42 dynes.
La seule différence réside dans la plage de tolérance d’épaisseur du film. Les processus BOPE et MDOPE de coulée extrudent la feuille fondue à travers la tête fendue. L'écart entre la lèvre et l'embouchure de la tête de film est automatiquement ajusté et l'uniformité de l'épaisseur du film est facile à contrôler avec une haute précision. Généralement, la tolérance d'épaisseur du film fini peut être atteinte ≤ ± 1,5 %. Par conséquent, la surface du rouleau de film fini est lisse, tandis que le bord est net, il n'y aura généralement pas de plis. La plage de tolérance d'épaisseur du film MDOPE soufflé est généralement de ± 5 % à 8 %.
Pour le processus d'impression, l'épaisseur inégale du film substrat à imprimer entraînera une surface inégale du film, une distorsion, une étanchéité inégale des deux côtés et une mauvaise rectitude, ce qui entraînera directement une surimpression inexacte.
La plage de tolérance d'épaisseur du film de couche imprimé est directement liée aux différentes étapes de production depuis l'impression, le laminage jusqu'à la fabrication des sachets, qui ont un impact direct sur la qualité du produit et l'efficacité de la production.
