Analyse et traitement des défauts courants de fabrication des sachets(1)
1. Faible résistance au thermoscellage
1.1 Influence du matériau de thermoscellage
Différents types de matériaux de thermoscellage ont des forces de thermoscellage différentes, telles que les forces de thermoscellage PP, PE et EVA sont incohérentes; les produits du même film avec des méthodes de polymérisation différentes ont des forces de thermoscellage différentes ; l'épaisseur et l'uniformité des matériaux affecteront également la résistance du thermoscellage, différentes méthodes de traitement de la couche de thermoscellage, telles que le moulage par soufflage, le film coulé, etc., affectent toutes la résistance du thermoscellage. Si le temps de stockage du film est trop long, les précipités augmenteront et la résistance au thermoscellage sera médiocre après le traitement corona; le matériau hygroscopique absorbera l'humidité, la couverture thermique se délaminera et la résistance au pelage diminuera.
1.2 Influence de la technologie de traitement des films laminés
La résistance à la température de l'encre d'impression est mauvaise ou les additifs dans l'encre ne conviennent pas. Sous la haute température depochefabrication, la couche d'impression se délaminera et la force de thermoscellage diminuera. Le bord de thermoscellage doit être conçu sans motif autant que possible. Le choix de l'adhésif est également très important dans le processus composite. Que le rapport adhésif, la viscosité et d'autres paramètres soient raisonnables ou non affectera la force d'étanchéité. Dans le processus de mélange ou de revêtement par extrusion, la température de traitement est élevée, le degré d'oxydation de surface du matériau est important et la quantité de groupes carboxyle est augmentée, ce qui n'est pas propice au thermoscellage.
1.3L'influence depocheprocessus de fabrication
Le refroidissement des bords après le thermoscellage n'est pas suffisant ; la mise en forme ne suffit pas, la contrainte interne ne peut pas être éliminée, la force et l'apparence du son doivent être vérifiées à temps et le système de circulation de l'eau de refroidissement doit être renforcé. Plus le temps de thermoscellage est élevé, plus la force de thermoscellage est élevée. Le nombre de thermoscellage longitudinal dépend de la longueur effective du couteau de soudage longitudinal et de la longueur de la poche ; le nombre de thermoscellages transversaux est déterminé par le nombre de combinaisons des dispositifs de thermoscellage transversaux de la machine. Un bon thermoscellage nécessite au moins deux thermoscellages.
