Analyse et traitement des défauts courants de fabrication des sachets(2)
2. Des bulles sont produites sur le bord de thermoscellage
2.1 Le film est correctement divisé en deux moitiés à la"Dans"assiette. Avant que le film ne traverse le réchauffeur longitudinal, les couches supérieure et inférieure du film se chevauchent de manière inégale et une partie de l'air n'est pas complètement évacuée ou le film pénètre dans la couture du rouleau en caoutchouc dans le processus de fabrication du sac. Il y a des rides. Dans ce cas, lorsque le film est thermoscellé, une partie de l'air ne peut pas être évacuée, des bulles d'air apparaissent donc après le scellage. Il est facile de produire des bulles lorsque la largeur du bord de thermoscellage dépasse 40 mm.
Méthode de traitement : avant que le film n'entre dans le réchauffeur longitudinal et le rouleau en caoutchouc dans lepochefabrication, il doit empêcher les plis et les entrées d'air.
Lorsque le film pénètre dans le porte-éponge, les écrous des deux côtés du support sont légèrement serrés pour laisser sortir l'air. Mais pas trop serré, sinon cela affectera la précision depochefabrication et l'apparition de tréfilage.
Utilisez un chiffon thermoscellant sur le joint longitudinal pour serrer le film au milieu, et le film sera aplati au milieu, et les couvertures thermiques supérieure et inférieure doivent avoir une certaine tension.
2.2 Vérifiez si le patin en caoutchouc de la plaque de fond thermoscellée n'est pas partiellement vieilli ou usé. Parce que la largeur du bord thermoscellé est étroite, la pression par unité de surface est forte, et la même pièce est souvent utilisée pour causer des dommages et une suspension, donc lors de la production de produits avec des bords thermoscellés plus larges, une mauvaise étanchéité provoquera des bulles d'air et même affecter la résistance du thermoscellage ; par conséquent, il est nécessaire de vérifier le degré d'usure du caoutchouc de silicone lors de la fabrication de produits thermoscellés larges.
2.3 Le tissu en polytétraoxyéthylène du couteau de thermoscellage, de la table en silicone et de la plaque de refroidissement était endommagé. Si la même partie du tissu thermoscellant est utilisée pendant une longue période, le couvercle thermoscellant se détachera lorsque la surface sera endommagée. De plus, la même situation se produira lorsque le polyéthylène fondu du bord du film est fixé sur le tissu thermoscellant.
2.4 Jeu insuffisant ou déséquilibre. Réglez le dégagement de tous les éléments chauffants et de refroidissement. Thermoscellage lorsque l'écart est irrégulier : l'action de refroidissement s'effectue par frottement avec le film.
2.5 Le contact de pression est irrégulier ou insuffisant et la pression n'est pas répartie uniformément sur le bord de thermoscellage. Vérifiez s'il y a des corps étrangers dans l'espace du couteau de thermoscellage de l'appareil de chauffage et s'il y a un problème avec l'installation du couteau de thermoscellage, et augmentez la pression en fonction de la largeur du bord de thermoscellage pour le faire avoir performances d'étanchéité suffisantes.
2.6 Le temps de thermoscellage est court et le refroidissement n'est pas suffisant. Vérifiez si l'eau de la plaque de refroidissement coule, prolongez le temps de thermoscellage et abaissez la température du réchauffeur.