Impression taille-douce (2)
(6) Les motifs et les lignes doivent éviter d'être trop denses quelque part verticalement, sinon lors du rembobinage des films en rouleau, cette zone même aurait des nervures (phénomène de concentration de stress), une anti-adhérence de l'encre causée par une pression élevée ou des rides après le vieillissement dû au stress concentration après stratification, à ce moment, nous pouvons réduire l'épaisseur de la couche d'encre par un dépistage approprié.
(7) La séquence des couleurs. Pour l'impression inversée, il s'agit généralement d' imprimer des couleurs sombres aux couleurs claires, pour l'impression de surface, c'est l'inverse. On dirait que il ' s un tout autre entre eux, mais si vous regardez le produit que vous trouverez leurs séquences de couleurs sont les mêmes - couleurs sombres viennent toujours en premier dans vos yeux. Pour l' impression couleur avec des photos, les trois couleurs primaires doivent être imprimées en continu au lieu d'autres couleurs entre elles, sinon il ' est pas bon pour les trois couleurs primaires pour surimprimer.
(8) Ramper. Le principe de la taille-douce est le changement de couleur composé d'un certain nombre de points de tailles différentes sur le cylindre de la plaque. Lorsque les points passent des tons sombres à l'écran peu profond, l'espace de chaque point devient plus petit; lors du transfert de l'encre, en raison de l'impact de l'encre et des points sur le cylindre de la plaque, le patch de couleur apparaîtra un phénomène de carence de couleur semblable à un point, nous l'avons appelé Crawling, ce qui est particulièrement évident dans certaines couleurs sombres telles que le vert 、rouge 、Bleu 、marron. Cela se produit également dans des couleurs claires comme le jaune, mais évidentes. Normalement, la plage d'exploration est d'environ 75% ~ 95%; 80% ~ 90% appartient à une gamme assez sévère. Avant de confirmer la couleur de l'écran plat dans un jeu de plaques, il faut faire attention à la couleur de l'écran plat dans cette gamme.
(9) Colortrapping. Étant donné que différents équipements d'impression ont des performances différentes, nous devons déterminer le trapping des couleurs en fonction de la précision de recouvrement, de la vitesse d'impression, de la stabilité de l'équipement d'impression. Comme pour l'impression de surface, avec la faible précision de piégeage de son équipement , le trapping des couleurs ne doit pas être inférieur à 0,5 mm; tandis que l'impression inversée, avec son équipement avancé et une bonne précision de piégeage, le repérage des couleurs peut être d'environ 0,1 mm ou même pas besoin de repérage des couleurs. Normalement, le colortrapping doit être contrôlé entre 0,1 et 0,3 mm.
(10) Agrandissez ou élargissez le film d'impression. Visez à éviter de couper le motif effectif, la taille dans le processus de découpe automatique, les processions de fabrication de sachets. Normalement, agrandir de 1 à 2 mm du matériau d'impression serait bien, mais pour les sacs découpés avec des matrices pour des produits tels que la gelée, la bière, l'étiquette, la largeur du film doit être élargie de 2 à 3 mm. Normalement, les films d'impression doivent être élargis dans les situations suivantes: lorsque la taille de l'unité sur le dessin de mise en page est bordée, il faut faire attention à l'élargissement de la position d'impression, de la taille et de la couleur; l'impression doit être élargie lorsque le fond de l'unité de découpe a un motif de couleur, mais aucun élargissement de largeur n'est nécessaire si la couleur d'arrière-plan est transparente.
Pour sac plaqué d'aluminium, étant donné que ses besoins de la région de joint à être coupés, dans ce « milieu s devrait être ajouté 8 mm de saignement (4 mm de chaque côté).
(11) Sans couture. Les motifs d'unité sont connectés à plusieurs reprises de bout en bout ou de gauche à droite, le texte et le motif à l'interface se connectent naturellement et en continu, nous l'avons appelé transparent. Le piégeage pour une plaque sans soudure avec plus de 2 couleurs doit également être basé sur une ligne de piégeage afin d'assurer la précision de l'impression.
