Analyse des causes du roulement inégal du film composite

Dans le processus de production de compositefilm, un roulement irrégulier dans diverses situations se produit occasionnellement.

 

1. Roulement irrégulier et causes courantes :

Un roulement irrégulier se produit partout, se manifestant souvent par :

① Roulement irrégulier lors du rembobinage après laminage

② Roulement irrégulier à la descente de la machine

③ Roulement irrégulier lors du durcissement

④ Roulement irrégulier à la sortie de la salle de durcissement

⑤ Roulement irrégulier lors de la refendage

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Il existe certaines causes courantes expliquant le déroulement inégal de ces différents processus, notamment :

(1) Une grande différence d'épaisseur des matériaux du film (principalement concentrée dans le film de thermoscellage interne)

(2) Affecté par une épaisseur inégale de la couche d'encre du motif d'impression

(3) Tension de rembobinage inégale, pression inégale du rouleau composite et pression inégale du rouleau de rembobinage

(4) l'influence de la précipitation et de la migration de l'agent lisse.

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2. Causes spécifiques

(1) Roulement inégal ①, ② essentiellement causé par une ou plusieurs des causes courantes ci-dessus

(2) Outre les causes courantes, le laminage inégal ③ est également lié au type de chauffage et au placement du film dans la salle de durcissement, ce qui entraînera un chauffage inégal.

(3) Outre les causes courantes, le roulement irrégulier ④ est le résultat de l'action inverse du phénomène ③ après refroidissement.

(4) Outre les causes courantes, un roulement irrégulier ⑤ peut se produire lors de la refente. Pour un gros rouleau de film, la déformation aux deux extrémités est importante et la déformation au milieu est faible. Après la découpe, la contrainte interne des deux extrémités du film est supérieure à la friction entre les couches du film, ce qui entraîne parfois un roulement irrégulier lorsqu'un rouleau entier de film est refendu ou après la refente. 

 

Lors du refendage, le laminage irrégulier est également lié au temps de placement après sortie de la salle de durcissement.

 

Tout problème est souvent causé par l’action conjointe de plusieurs raisons, le problème du roulement inégal l’est encore plus. La cause d’un roulement irrégulier est un sujet controversé. Mais les ingénieurs techniques de première ligne sont les mieux qualifiés pour s’exprimer sur cette question. Dans l’analyse de toutes les raisons ci-dessus, l’adhésif n’est pas impliqué, qui est un matériau important dans le processus de laminage.

 

3. Effet de l'adhésif sur un roulement irrégulier

Tout d’abord, tout type d’adhésif aura un effet plus ou moins important sur le coefficient de frottement du film composite (en fait l’effet sur l’agent de lissage). Cependant, cet effet consiste souvent à augmenter le coefficient de frottement du film composite, et l'augmentation du coefficient de frottement est bénéfique pour empêcher un roulement irrégulier. Ainsi, dans l’analyse ci-dessus des causes d’un roulement irrégulier, l’adhésif n’est pas inclus.

 

Deuxièmement, dans le fonctionnement réel, avec d'autres conditions fixées, le remplacement d'un adhésif ou la modification de la quantité de colle (généralement réductrice) peut aider à résoudre le problème d'un laminage irrégulier.

 

Dans le mode de stratification actuel, le laminage à sec à base de solvant et le laminage sans solvant sont courants et doivent être compris séparément.

 

Discutons d'abord de l'effet des adhésifs de stratification sans solvant sur le roulement irrégulier.

(1) Pour un laminage sans solvant, on a en effet une faible viscosité initiale, sous l'action de ce qui précède"causes courantes", le revêtement adhésif joue le rôle de"lubrifiant". Cependant, cela se produit tout au plus dans les phénomènes ① et ②, et ne fonctionne généralement pas dans les phénomènes ③, ④ et ⑤.

(2) Si c'est l'effet de"lubrifiant"en raison de la faible viscosité initiale, cela n'a pas grand-chose à voir avec les légers changements de colle sur la quantité minimale de revêtement.

(3) Il est moins probable qu'un roulement irrégulier se produise en raison de la grande déviation de la quantité de colle sur les côtés gauche et droit. Étant donné que la quantité de colle utilisée dans le laminage sans solvant a été considérablement réduite par rapport à celle du laminage à sec à base de solvant, et que le contrôle de précision est également très bon, il est presque improbable qu'un grand écart de quantité de colle apparaisse sur les côtés gauche et droit. (Il faut discuter séparément si les performances de qualité de l'équipement sont trop faibles).

(4) Si changer la quantité de colle sur un adhésif sans solvant ou remplacer l'adhésif peut résoudre le problème de roulement inégal, la vraie raison est que différents types d'adhésif ou la modification de la quantité du même adhésif ont un effet sur la douceur. de film stratifié, modifiant ainsi le coefficient de frottement du film stratifié.     

 

Remarque : Bien que l'adhésif joue un rôle de « lubrifiant » en raison de la faible viscosité initiale du laminage sans solvant, il n'existe jusqu'à présent aucune preuve claire qu'un roulement irrégulier fait référence au déplacement latéral se produisant dans la couche adhésive entre deux films laminés. , ce qui est vrai reste à prouver.     

 

Analysons et discutons du rôle des adhésifs à base de solvants dans le laminage irrégulier.

(1) Tout d’abord, l’adhérence initiale des adhésifs à base de solvant est bien supérieure à celle des adhésifs sans solvant et il n’y a pratiquement aucune lubrification.

(2) L'écart important de la quantité de colle sur les côtés gauche et droit devrait être une erreur de fonctionnement grave, mais pas la raison principale d'un roulement inégal, ce qui n'entre pas dans le cadre de l'analyse et de la discussion des causes. (comme la présence de moustiques et les cheveux en stratification, ce qui ne devrait pas arriver.) Par rapport aux adhésifs sans solvant, l'effet des adhésifs à base de solvant sur les agents lissants du film laminé est beaucoup plus faible (sauf les adhésifs polyéther à base de solvant). En d’autres termes, il y aura moins d’impact sur le changement de frottement entre les couches.

 

4. Conclusion

En résumé, qu'il s'agisse d'adhésifs à base de solvants ou d'adhésifs sans solvants, l'impact sur les causes d'un laminage irrégulier est minime, ce qui peut être en réalité tout à fait négligeable par rapport à l'environnement."causes courantes"et"causes spécifiques". Si vous devez connaître le facteur d'influence de l'adhésif, il est mentionné ci-dessus : tout type d'adhésif aura plus ou moins d'impact sur le frottement de la surface du film. L’adhésif n’est donc pas la cause principale du phénomène de roulement irrégulier.

 

Pourquoi ne pas ajouter le changement de vitesse et de tension aux causes du roulement irrégulier au cours de l'analyse et de la discussion en deux parties ci-dessus ? Parce que ce sont des apparences, pas des causes !                                                             

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